中空玻璃生产线维修管理现状及发展趋势

中空玻璃生产线维修管理现状及发展趋势

我国从20世纪50年代开始学习前苏联的设备管理经验,普遍报广以预防为主的计划维修制,亦称计划预修制。其主要特点是,以预防为主,把日常的中空玻璃生产线维护放在重要地位,并做到定期检查,计划修理。按照设备磨损规律确定检修周期和修理周期结构,合理安排小修、中修和大修,并结合检修对中空玻璃设备进行改造。计划预修制的实行,在我国门窗中空玻璃加工生产任务非常繁重的情况下,对保证生产任务的完成起到了重要的作用。而且,直到今天,我国大多数企业的中空玻璃设备维停工作仍处于以预防维修为主的阶段。

在维修体制的模式上,长期以来,我国的国有企业,维修资源重复配置,大而全、小而全的现象十分严重,造成资源的严重浪费。一方面,多数国有企业的维修部门长期吃不饱,只能依靠行政手段垄断企业内部的维修,其质量、价格与专业化维修相差甚远(在某些国有企业中,保护性的内部大修费用往往高出维修市场价格10%一20%);另一方面,市场的无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生。在这种条件下,维修市场化的进程举步维艰。

在21世纪,我国中空玻璃生产线设备维修管理的发展趋势又将如何呢?研究这个问题,既不能脱离当前设备维修管理水平,又要充分估计科学技术的发展对维修行业的影响。当代设备技术进步飞快,分别朗着集成化、大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、综合化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向发展。先进的设备与相对落后的维修能力的矛盾将日益严重地困扰着企业,成为企业前进的障碍。一方面.要求企业增加设备的自诊断能力和可维修性,要求设备具有更高的可靠性,甚至引入无维修设计;另一方面,呼唤更良好的售后服务和社会化维修力量,减轻企业设备维修的负担。然而,这些目标的实现需要一个发展过程。据此分析预测,在21世纪初,我国机械维修发展的总趋势将是:

1)机械维修管理的指导思想,将在认真研究和消化吸收先进的设备管理与维修理论和模式的基础上,充分体现市场竞争、设备效益、全系统、全员参与、质量控制等新的思想观念。设备管理要贯穿于设备整个寿命周期的全过程——从规划、设计、制造到安装调试、运转使用、维修补偿、改造更新、宣至报废。在设备整个寿命周期中,都充分体现和贯穿安全性、可靠性、维修性和经济性的管理。设备管理不仅仅是设备管理和维修部门的事,而是从企业领导人到第一线工人全员参与,培养和重视员工的参与精神和创新能力。设备不只是组织生产的重要手段,而是企业参与生产竞争的重要物质资源,重要资产和资本。不仅要追求设备的完好,而且要追求产品的优质。

2)维修体制的模式,将引入“无维修设计”,大多数企业将不设自己的修理车间(厂),中空玻璃设备维修工作将委托原制造厂或专业化修理公司承担。设备用户只根据“维修指南”或“故障手册”进行日常维护或故障排除。这样,企业将从“大而全”、“小而全”的传统观念中解脱出来,维修社会化逐步形成体系。此外,维修的服务范畴也早已超出了传统的“维护、检查、修理”而涉及到许多专业化领域,如维修咨询、维修计划的制定与实施、旧设备的拆卸、重新组装、设备薄弱环节分析及排除,设备的防灾及事故处理,设备的现代化改装等等。所有这些基本上都是通过以市场为导向的专业化维修加以实现的。

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